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| 打磨輥轉(zhuǎn)速對橋梁模板鋼模板工作面拋光質(zhì)量的影響 |
打磨輥轉(zhuǎn)速影響試驗(yàn)，打磨輥轉(zhuǎn)速對橋梁模板鋼模板工作面拋光質(zhì)量的影響如圖所示。從圖可以看出，當(dāng)打磨輥轉(zhuǎn)速為1 000 rpm時(shí)，橋梁模板鋼模板工作面殘留大面積混凝土薄層及大量混凝土塊，拋光質(zhì)量差。從圖可以看出:當(dāng)打磨輥轉(zhuǎn)速為2 000 ,3 000 rpm時(shí)，橋梁模板鋼模板工作面的拋光質(zhì)量接近，橋梁模板鋼模板工作面上的銹跡、粉塵、混凝土薄層及殘留的混凝土塊都能被有效去除;但是，當(dāng)打磨輥轉(zhuǎn)速為3 000 rpm時(shí)，橋梁模板鋼模板工作面出現(xiàn)嚴(yán)重的劃痕，即出現(xiàn)了過度拋光。該測量結(jié)果顯示:當(dāng)打磨輥轉(zhuǎn)速為1 000 , 2 000和3 000 rpm時(shí)，橋梁模板鋼模板工作面的表面粗糙度分別為0.40 , 0.08和0.15 p.,m取多點(diǎn)測量后得到的打磨輥轉(zhuǎn)速與表面粗糙度的關(guān)系如圖16所示。從圖可知:隨著打磨輥轉(zhuǎn)速的增大，在臨界點(diǎn)之前，橋梁模板鋼模板工作面的表面粗糙度呈現(xiàn)下降趨勢;但在臨界點(diǎn)之后，粗糙度開始呈現(xiàn)上升趨勢。其原因在于:若打磨輥轉(zhuǎn)速增大，單位時(shí)間內(nèi)打磨輥的刷絲對工件表面的磨削作用增強(qiáng)，從而加快了熱塑性變形，增大了磨削深度;在打磨輥轉(zhuǎn)速較大時(shí)，鋼絲的傾角增大，從而影響刷絲對橋梁模板鋼模板工作面的磨削作用;若打磨輥轉(zhuǎn)速增加，拋光機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動(dòng)，這種振動(dòng)會(huì)傳遞到拋光過程，使得打磨輥的各個(gè)區(qū)域受力情況發(fā)生變化，無法按照預(yù)期進(jìn)行拋光，進(jìn)而導(dǎo)致部分區(qū)域拋光力超過預(yù)設(shè)值，表面質(zhì)量惡化。因此，選擇2 000 rpm的打磨輥轉(zhuǎn)速能夠獲得最佳拋光質(zhì)量。
當(dāng)打磨輥材質(zhì)、刷痕寬度及轉(zhuǎn)速分別選擇鋼絲打磨輥、巧mm和2 000 rpm時(shí)，橋梁模板鋼模板工作面拋光質(zhì)量如圖17所示。從圖17可知:在拋光之前，橋梁模板鋼模板工作面呈現(xiàn)亞光狀態(tài)，工作面殘留混凝土薄層、混凝土塊、大塊黑色污漬拋光及散落的繩條;在拋光之后，橋梁模板鋼模板工作面粗糙度明顯降低，表面一致性增強(qiáng)，且橋梁模板鋼模板工作面上的混凝土薄層、混凝土塊、灰塵等被完全清理干凈。這表明，當(dāng)預(yù)制箱梁橋梁模板鋼模板工作面自動(dòng)仿形拋光設(shè)備選用這些工藝參數(shù)值時(shí)，拋光效果好。
預(yù)制箱梁橋梁模板鋼模板工作面自動(dòng)仿形拋光設(shè)備在試驗(yàn)中能夠很好地完成橋梁模板鋼模板工作面的拋光工作。但是，該設(shè)備在使用時(shí)必須精準(zhǔn)對位，即車輪必須在對準(zhǔn)模板平臺(tái)上的安裝軌道后，才能穩(wěn)定行走，并且在外模拆裝時(shí)，軌道也要一并拆裝。后續(xù)可以改變驅(qū)動(dòng)方式，如在拋光設(shè)備底部安裝驅(qū)動(dòng)輪等，使得拋光設(shè)備能夠直接在模板工作面上行走，從而避免了吊裝、對軌等復(fù)雜操作。http://www.huayayingshi.com.cn |
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